Métodos de limpeza da extrusora de plástico

En primeiro lugar, escolla o dispositivo de calefacción correcto

Eliminar o plástico fixado no parafuso mediante lume ou asado é o método máis común e eficaz para as unidades de procesamento de plástico, pero nunca se debe usar chama de acetileno para limpar o parafuso.

Método correcto e eficaz: use un soplete inmediatamente despois de empregar o parafuso para a limpeza.Debido a que o parafuso ten calor durante o procesamento, a distribución de calor do parafuso aínda é uniforme.

Métodos de limpeza de extrusoras de plástico (1)

En segundo lugar, escolla o axente de limpeza adecuado

Existen moitos tipos de limpiadores de parafusos (materiais de limpeza de parafusos) no mercado, a maioría dos cales son caros e teñen diferentes efectos.As empresas de transformación de plásticos poden usar diferentes resinas para fabricar materiais de limpeza de parafusos segundo as súas propias condicións de produción.

Métodos de limpeza de extrusoras de plástico (2)

En terceiro lugar, escolla o método de limpeza correcto

O primeiro paso para limpar o parafuso é apagar a inserción de alimentación, é dicir, pechar o porto de alimentación na parte inferior da tolva;A continuación, reduce a velocidade do parafuso a 15-25 r/min e manteña esta velocidade ata que o fluxo de fusión na parte dianteira da matriz deixe de fluír.A temperatura de todas as zonas de calefacción do barril debe establecerse en 200 ° C.En canto o barril alcanza esta temperatura, comeza a limpeza.

Dependendo do proceso de extrusión (pode ser necesario retirar a matriz para reducir o risco de presión excesiva no extremo frontal da extrusora), a limpeza debe ser realizada por unha persoa: o operador observa a velocidade e o par de torsión do parafuso desde o panel de control, observando a presión de extrusión para garantir que a presión do sistema non sexa demasiado alta.Durante todo o proceso, a velocidade do parafuso debe manterse dentro de 20r/min.En aplicacións con matrices de baixa presión, non retire a matriz para a súa limpeza en primeiro lugar.Cando a extrusión se converte completamente da resina de procesamento á resina de limpeza, a matriz deténse e elimínase e, a continuación, reinicia o parafuso (dentro de 10r/min) para permitir que a resina de limpeza residual saia.

Métodos de limpeza de extrusoras de plástico (3)

En cuarto lugar, escolla as ferramentas de limpeza correctas

As ferramentas e materiais de limpeza adecuados deben incluír: luvas resistentes á calor, lentes, raspadores de cobre, cepillos de cobre, malla de arame de cobre, ácido esteárico, brocas eléctricos, regras de barril, pano de algodón.

Unha vez que a resina de limpeza deixa de extruir, o parafuso pódese retirar do dispositivo.Para parafusos con sistema de refrixeración, retire a mangueira e a conexión xiratoria antes de poñer en marcha o dispositivo de extracción de parafusos, que pode estar unido á caixa de cambios.Use o dispositivo de extracción de parafusos para empuxar o parafuso cara adiante, deixando ao descuberto a posición de 4-5 parafusos para a limpeza.

A resina de limpeza do parafuso pódese limpar cun rascador de cobre e un cepillo de cobre.Despois de limpar a resina de limpeza do parafuso exposto, o dispositivo empurrarase cara adiante 4-5 parafusos usando o dispositivo de extracción do parafuso e continuará coa limpeza.Isto repetiuse e, finalmente, a maior parte do parafuso foi expulsado do canón.

Unha vez eliminada a maior parte da resina de limpeza, espolvoree un pouco de ácido esteárico sobre o parafuso;A continuación, use unha malla de arame de cobre para eliminar o residuo restante e, despois de que todo o parafuso estea pulido mediante unha malla de arame de cobre, use un pano de algodón para a limpeza final.Se hai que gardar o parafuso, débese aplicar unha capa de graxa á superficie para evitar a oxidación.

Métodos de limpeza de extrusoras de plástico (4)

Limpar o barril é moito máis doado que limpar o parafuso, pero tamén é moi importante.

1. Cando se prepara para limpar o barril, a temperatura do barril tamén se establece en 200 °C;

2. Atornille o cepillo redondo de aceiro ao tubo de perforación e ao taladro eléctrico nas ferramentas de limpeza, e despois envolve o cepillo de aceiro cunha malla de arame de cobre;

3. Antes de inserir a ferramenta de limpeza no barril, espolvoree un pouco de ácido esteárico no barril ou espolvoree ácido esteárico na malla de arame de cobre da ferramenta de limpeza;

4. Despois de que a malla de arame de cobre entre no barril, inicie o taladro eléctrico para xiralo e faga que se mova artificialmente cara atrás e cara atrás ata que este movemento cara a adiante e cara atrás non teña resistencia;

5. Despois de retirar a malla de arame de cobre do barril, use un montón de pano de algodón para limpar cara atrás e cara atrás no barril para eliminar calquera resto de resina de limpeza ou ácido graxo;Despois de varias limpezas de ida e volta, a limpeza do barril está completa.O parafuso e o barril ben limpos están listos para a próxima produción.

Métodos de limpeza de extrusoras de plástico (5)


Hora de publicación: 16-mar-2023