1. Velocidade do parafuso
No pasado, a principal forma de aumentar a produción dunha extrusora era aumentar o diámetro do parafuso. Aínda que un aumento do diámetro do parafuso aumentará a cantidade de material extruído por unidade de tempo. Pero unha extrusora non é un transportador de parafuso. Ademais de extruir o material, o parafuso tamén extruye, mestura e esquila o plástico para plastificalo. Baixo a premisa dunha velocidade constante do parafuso, o efecto de mestura e cizallamento do parafuso de gran diámetro e gran ranura do parafuso no material non é tan bo como o do parafuso de pequeno diámetro. Polo tanto, as extrusoras modernas aumentan principalmente a capacidade aumentando a velocidade do parafuso. A velocidade do parafuso da extrusora común é de 60 a 90 rpm para as extrusoras tradicionais. E agora en xeral aumentouse a 100 a 120 rpm. As extrusoras de maior velocidade alcanzan 150 a 180 rpm.
2. Estrutura do parafuso
A estrutura do parafuso é o principal factor que afecta a capacidade da extrusora. Sen unha estrutura de parafuso razoable, tentar simplemente aumentar a velocidade do parafuso para aumentar a capacidade de extrusión vai en contra da lei obxectiva e non terá éxito. O deseño dun parafuso de alta velocidade e alta eficiencia baséase na alta velocidade de rotación. O efecto de plastificación deste tipo de parafuso será pobre a baixa velocidade, pero o efecto de plastificación mellorará gradualmente cando se aumente a velocidade do parafuso e obterase o mellor efecto cando se alcance a velocidade de deseño. Neste punto, conséguese tanto unha maior capacidade como resultados de plastificación cualificados.
3. Caixa de cambios
O custo de fabricación dun redutor é aproximadamente proporcional ao seu tamaño e peso, sempre que a estrutura sexa basicamente a mesma. O gran tamaño e peso da caixa de cambios fai que no proceso de fabricación se consuman máis materiais e que os rodamentos utilizados sexan maiores, o que aumenta o custo de fabricación. En termos de saída unitaria, a menor potencia do motor e o menor peso da caixa de cambios dunha extrusora de alta eficiencia de alta velocidade significa que o custo de fabricación por unidade de saída dunha extrusora de alta eficiencia de alta velocidade é menor que o dunha extrusora normal.
4. Unidade de motor
Para a extrusora do mesmo diámetro de parafuso, a extrusora de alta velocidade e alta eficiencia consome máis enerxía que a extrusora convencional, polo que é necesario aumentar a potencia do motor. Durante o uso normal da extrusora, o sistema de accionamento do motor e o sistema de calefacción e refrixeración están sempre funcionando. A extrusora do mesmo diámetro de parafuso cun motor máis grande parece consumir enerxía, pero se se calcula pola saída, a extrusora de alta velocidade e alta eficiencia é máis eficiente enerxéticamente que a extrusora convencional.
5. Medidas de amortiguamento de vibracións
As extrusoras de alta velocidade son propensas á vibración e a vibración excesiva é moi prexudicial para o uso normal dos equipos e para a vida útil das pezas. Polo tanto, deben tomarse múltiples medidas para reducir a vibración da extrusora para aumentar a vida útil do equipo.
6. Instrumentación
A operación de produción de extrusión é basicamente unha caixa negra, e a situación no interior non se pode ver en absoluto e só se pode reflectir a través da instrumentación. Polo tanto, unha instrumentación precisa, intelixente e fácil de manexar faranos comprender mellor a súa situación interna, para que a produción poida acadar resultados máis rápidos e mellores.
Hora de publicación: 01-mar-2023