Liña de lavado e reciclaxe de botellas LB-PET

A produción completa de reciclaxe de PET desperdiciado inclúe dúas partes, a primeira parte é a liña de produción de trituración, lavado e secado cos produtos finais son flocos de PET limpos e a segunda parte é a extrusión de peletización para escamas limpas cos seus produtos finais son pellets de PET.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Breve descrición

A reciclaxe de botellas de PET é unha parte significativa e rendible na reciclaxe de plásticos. A maior parte da botella é PET. A través da trituración da botella de PET desperdiciada, a eliminación de etiquetas, o lavado en quente e en frío, podemos obter escamas de plástico limpas e pequenas.

Langbo Machinery ten máis de 12 anos de experiencia nas liñas de lavado e reciclaxe de PET. Ofrecemos a liña de reciclaxe á industria en todo o mundo e o noso programa de reciclaxe está deseñado para reducir os custos operativos e obter copos de PET de calidade.

Proceso de lavado de botellas PET

O procedemento de procesamento da liña de lavado completa para PET consiste en clasificar - quitar etiquetas - triturar - lavadora flotante con auga fría - lavadora axitadora con auga quente - lavadora flotante con auga fría - secado centrífugo - separación de etiquetas de novo - recollida.

Maquinaria para lavar botellas de animais

Que está incluído?

➢ Cinta transportadora e trituradora
Pondo a botella de PET de residuos na cinta transportadora, están transportando os residuos ao seguinte proceso.

➢ Separador de trommel
Unha máquina grande e de rotación lenta utilizada para eliminar pequenos anacos de contaminación. No núcleo do separador trommel hai un túnel de pantalla de malla grande que xira entre 6 e 10 rotacións por minuto. O burato deste túnel é o suficientemente pequeno para que as botellas de PET non caian. Pero as pequenas partículas de contaminación caerán no separador.

➢ Separador de etiquetas
O fluxo de plástico que sae da trituradora son escamas de PET, etiquetas de plástico e plásticos ríxidos PP/PE das tapas das botellas. Descubrir o fluxo mixto, o separador de etiquetas é esencial onde unha columna de aire presionado expulsa a etiqueta máis lixeira e a película plástica nun tanque de recollida separado.

➢ Lavadora en quente
É un depósito de auga cheo de auga quente, o fluxo de folerpas foi lavado usando a auga fervendo que esteriliza e elimina ademais contaminantes como colas (das etiquetas que están pegadas na botella), graxa/aceites e difíciles de eliminar. restos (bebidas/comida).

➢ Lavadora de fricción de alta velocidade
Unha lavadora de fricción secundaria (arandela máis fría) utilízase para arrefriar e limpar aínda máis as escamas de PET de xeito fregado.

➢ Secadora de deshidratación
A máquina de deshidratación usa forza centrífuga ou centrifugado para eliminar unha parte das escamas. É unha forma rendible de desfacerse da capa de auga dos flocos de PET. Pode aforrar moita máis enerxía.

Aplicacións

Material aplicable: PET, ABS, PC, etc.
Forma dos materiais: botellas, restos, etc.

Capacidade de produción

A capacidade de produción pode ser de 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h e 2000 kg/h.
NOTA: Dependendo da forma do material, algunhas unidades implicadas na liña completa cambiaranse e estarán dispoñibles.

Debuxo de detalles do produto

Reciclaxe de lavado en frío

Reciclaxe de lavado en frío

Reciclaxe de trituración e lavado en quente

Reciclaxe de lavado en quente e triturado

Trituradora e lavado en quente

Trituradora e lavado en quente

Fricción de alta velocidade e reciclaxe de lavado en frío

Fricción de alta velocidade e reciclaxe de lavado en frío

Lavado por fricción de alta velocidade

Lavado por fricción de alta velocidade

Lavado en quente e reciclaxe de fricción de alta velocidade

Lavado en quente e reciclaxe de fricción a alta velocidade


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados